CAMWorks 2023是一款基于直觀的實體模型的CAM軟件，CAMWorks是SolidWorks 認定的加工/CAM軟件黃金產品，為公眾認可的SolidWorks設計軟件提供了先進的加工功能。作為SolidWorks第一款CAM軟件，提供了真正的基于知識的加工能力。CAMWorks在自動可加工特征識別 (AFR) 以及交互特征識別 (IFR)方面處于國際領先地位。CAMWorks提供了真正跟隨設計模型變化的加工自動關聯(lián)，消除了設計更新后重新進行編程上的時間浪費。

CAMWorks是一個參數(shù)化的、基于固體的CNC編程軟件系統(tǒng)，它帶來了一種革命性的方式來幫助世界各地的機械師更智能地編程，機器更快。 CAMWorks通過使用專利功能識別技術與全工具路徑到實體模型關聯(lián)性和基于知識的加工相結合，大大縮短了編程時間，并消除了CNC編程的繁重問題。

CAMWorks集成到設計環(huán)境中，允許用戶

保持設計模型和工具路徑之間的聯(lián)系，確保設計的最新變化反映在工具路徑中

使用IGES和STEP等標準文件格式消除耗時的文件傳輸

使用單個文件存儲CAD和CAM數(shù)據(jù)，大大減少了文件管理

使用相同的熟悉用戶界面，確保學習曲線短

單擊按鈕即可使用CAMWorks加工樹和命令，并在不離開設計環(huán)境的情況下生成工具路徑

CAMWorks為用戶提供了與多個平臺合作的能力，包括其自己的集成CAD/CAM平臺......

功能特色

1、使用熟悉的設計環(huán)境進行CNC編程，而無需進行文件翻譯

與SOLIDWORKS無縫集成

作為第一個SOLIDWORKS®金牌合作伙伴CAM系統(tǒng)以及迄今為止市場上最先進的CAD / CAM系統(tǒng)，CAMWorks繼續(xù)挑戰(zhàn)傳統(tǒng)的編程方法。 正如參數(shù)化，基于特征的實體建模徹底改變了機械設計一樣，CAMWorks參數(shù)化，基于特征的技術也通過幫助用戶將編程時間從數(shù)小時縮短至數(shù)分鐘甚至數(shù)秒，從而徹底改變了CNC編程。

因為CAMWorks可以在熟悉的SOLIDWORKS用戶界面內運行，并具有相同的直觀菜單，工具欄和視圖操作，所以用戶可以輕松學習，并享受易于使用的解決方案。

2、使用現(xiàn)有機器將吞吐量提高3-4倍

CAMWorks VoluMill™

CAMWorks VoluMill是當今最先進的高性能粗銑削技術，它以最有效的方式將最佳銑削路徑與最大的材料去除量結合在一起，從而節(jié)省了時間并延長了刀具的使用壽命。

事實證明，CAMWorks VoluMill可以將加工時間減少多達80％，同時將刀具壽命延長了5倍。

3、消除CNC編程成為瓶頸

基于參數(shù)特征的方法

CAMWorks采用直觀的方法對零件進行編程。 它將零件視為一系列可加工特征（包括3D特征），并通過智能知識庫確定適當?shù)募庸げ呗?，以應用公司的最佳實踐。

CAMWorks能夠解釋PMI（產品制造信息）數(shù)據(jù)并選擇適當?shù)募庸げ呗浴?此外，CAMWorks憑借其廣泛的API（應用程序編程接口）框架，能夠從頭到尾自動化整個CNC編程過程。

4、一鍵式真正的G代碼驗證可節(jié)省寶貴的車間時間

機器仿真和真正的G代碼驗證

CAMWorks Virtual Machine允許您查看使用完整機床加工的零件的逼真的模擬。 借助真正的G代碼仿真，您可以解決無法使用標準CL數(shù)據(jù)仿真解決的問題，例如子程序，復雜邏輯和坐標系轉換。

除了節(jié)省寶貴的車間時間外，集成的CAMWorks虛擬機環(huán)境

CAMWorks 2023安裝步驟

1. 運行“CAMWorks2023x64_Setup-SP0.exe”，并安裝主程序和其他模塊（可選）。

不要在設置結束時啟動許可證管理器！

注意：如果CWLicenseManager無法自動安裝，請手動安裝

.. \LicenseManager\CWLicenseManagerSetup_20222810.exe

2. 要安裝通用Post Generator，請運行“.. \通用 Post Generator\UPG-2_2022-11-03.exe"

3. 用破解的覆蓋原件（默認為C:\CWLicenseManager\）

4。 運行CAMWorks許可證管理器

在選項卡上許可證設置

選擇許可證方法 > FlexLM軟件

選擇節(jié)點鎖定（獨立）許可證文件>瀏覽..（瀏覽到“teksoft_SSQ.lic”

默認情況下 C:\CWLicenseManager\teksoft_SSQ.lic )

點擊確定

不要配置和啟動CAMWorks許可證服務器?。?！

5. 覆蓋原件

（默認情況下，C:\Program Files\CAMWorks2023x64）有一個破裂的

6. 享受 :)

CAMWorks 2023的新功能

- 新型電火花線切割 – 電火花線切割高級版 – 提高效率并縮短交貨時間

- 五軸旋轉銑削的歐拉角方法 （3+2）

- 額外的探測周期和刀具探頭輸出選項

- 基于槽長和工件深度的刀具選擇邏輯

- 使用 VoluMill加工型腔

- Pod-po-ra ná-stro-j? s ku-?e-lo-vou a kr?-ko-vou stop-kou

- 能夠定義 2.5 軸銑削島的高度

已解決的CPR CAMWorks 2023 SP0

1.CW-117053 CSR-21455 技術數(shù)據(jù)庫 對于具有“周長老板”特征的構成零件的裝配體，觀察到如果毛坯設置為“通用”并且特征為“重建”，則周界凸臺特征的大小基于毛坯尺寸，這是不正確的。

2. CW-117051 CSR-21417 刀具路徑 對于為特定銑削零件生成的陣列項目刀具路徑，當用戶定義 Z 端時，并不總是觀察到最小 Z 深度。

3. CW-117040 CSR-21197 帖子 對于具有 4 軸銑床許可證的車銑復合機床，由于 B 軸問題，無法對特定零件進行多軸操作（返回錯誤 5008）。這可以通過允許 B 軸為零或 90 度增量來解決。

4. CW-116818 CSR-21327 許可證 如果用戶選擇在線激活 CAMWorks 許可證的“手動”方法而不是默認的自動許可證，則許可證不會被激活。

5. CW-116776 CSR-21268 后期 在后處理過程中，工作平面向量被重置為探測操作。

6. CW-116702 CSR-21233 后添加新的后置變量CURR_FILE_NUM以獲取當前文件編號/ID，以確定輸出當前指向哪個文件。這對于錯誤處理是必需的。

7. CWR-2069 CSR-21207 刀具路徑 當 3 軸銑削刀具路徑生成方法設置為“高級”并生成刀具路徑時，將燕尾槽刀具應用于包含區(qū)域的 Z 級操作會生成不正確的刀具路徑。這是因為刀具直徑計算不正確。

8. CW-116643 CSR-21174系統(tǒng) 對于特定的程序集文件，在 SolidWorks 中更改模式時，CAMWorks 應用程序崩潰，沒有任何警告消息。如果 CAMWorks 加載項已關閉，則在更改模式時，SOLIDWORKS 不會崩潰。

9. CW-116640 CSR-21162 帶埋頭孔刀具的模擬刀具路徑由于刀具的肩部長度太小而無法模擬。如果在編輯相關操作時，根據(jù)埋頭孔工具的角度自動校正為有效值，則可以避免這種情況。

10. CW-116574 CSR-21135系統(tǒng) 對于特定的程序集文件，當嘗試刪除任何部件實例時，CAMWorks 崩潰。

11. CW-116559 CSR-21120 仿真 CAMWorks 仿真在對包含 2.5 軸、3 軸和多軸刀具路徑的零件的多軸刀具路徑運行仿真時顯示錯誤消息。

12. CW-116526 CSR-18951 技術數(shù)據(jù)庫 在 TechDB 中，對于豬鼻子工具，如果用戶輸入的端半徑值等于或大于長笛長度，則該值將無效，并顯示指示相同的錯誤消息。但是，顯示的錯誤消息包含不正確的參數(shù)信息。

13. CW-116524 CSR-21045 帖子 添加新查詢QUERY_INT_5AXIS_KEEP_INITIAL_ORIENTATION以了解多軸銑床操作中“保持初始方向直到距離”的選擇。

14. CW-116514 CSR-21048 模擬 對于轉彎零件，如果轉彎刀柄是用戶使用 STL 文件定義的，則在運行 ID 特征的模擬時不會顯示它們。（它們針對 OD 要素顯示。

15. CW-116442 CSR-20917 技術數(shù)據(jù)庫 在技術數(shù)據(jù)庫中，打開配置文件 ID 219 缺少工具類型定義。

16. CW-116364 CSR-20946 重建 對于任何“銑削車削”零件，在更改坐標系并執(zhí)行“重建”（Rebuild） 命令后，將刪除“開型腔”特征及其操作。

17. CW-116335 CSR-20943 刀具路徑 對于特定的銑削零件，粗磨刀具路徑會產生極小的弧度，這些弧線無法張貼，從而導致加工時過切。

18. CW-116323 CSR-20850 操作 使用 CAMWorks 時，相交孔會導致要素的深度問題。

19. CW-116315 CSR-20814 功能 對于特定的銑削零件，當“識別特征”命令用于識別 2.5 軸銑削特征時，它無法識別所有可加工特征。只有通過復制配置，才能從零件中正確識別特征.

20。CW-116239 CSR-20876 操作 對于任何具有孔組特征的銑削零件，CAMWorks 會自動為螺紋孔特征選擇正確的螺紋定義。但是，如果選中了“帶線程標注”選項，并且用戶嘗試通過“參數(shù)”對話框分配備用線程定義，則會失敗。

21. CW-116186CSR-20815 UIF 當 CAMWorks 運行英語以外的任何受支持的語言并執(zhí)行查看“默認功能策略”對話框的命令時，觀察到操作名稱以英語顯示。似乎這些名字沒有被翻譯。

22. CW-116052 CSR-20746 發(fā)布查詢函數(shù)“QUERY_ITEM_ID=QUERY_INT_MILL_ROUGH_TYPE”在操作結束時返回錯誤的值，如果最后一次移動是一條線而不是快速移動。

23. CW-116043 CSR-20740 功能 特定的車削零件具有帶有螺紋底切的外徑特征。在旋轉 60 度的剖面上創(chuàng)建 OD 特征時，觀察到在此“旋轉剖面”中未正確生成切向連接。

24. CW-115905 CSR-20697 模擬 在裝配模式下，如果“輸出原點”設置為“零件設置原點”并且啟用了“顯示刀具坐標”選項，則在仿真期間，不會模擬探測刀具路徑。

25. CWR-2053 CSR-20646 刀具路徑 當 3 軸銑削刀具路徑生成方法設置為“高級”時，使用燕尾槽刀具為具有現(xiàn)有參數(shù)的特定銑削零件重新生成 Z 級刀具路徑會導致在應用“包含區(qū)域”或“避免區(qū)域”時無法重建刀具路徑。

26. CW-115813 CSR-20625 功能 如果從 CAMWorks 導出的 CAM 數(shù)據(jù)包含與分組孔特征相關的編程數(shù)據(jù)，則導入到具有分組孔特征的類似零件中，則觀察到分組孔特征被刪除。此外，CAMWorks 不允許用戶重新選擇/編輯這些分組孔特征。

27. CW-115774 CSR-20621 功能 對于特定的 2.5 軸銑削零件，為 2D 特征選擇面時，系統(tǒng)崩潰。

28. CW-115735 CSR-20611 幫助 雙向材料去除（鋸齒形）切割方法在 PrimeTurning 中不可用。但是，在 CAMWorks 幫助文檔中提到它是 PrimeTurn 的優(yōu)勢之一。

29. CW-115699 CSR-20585 幫助用戶混淆了車削/車銑復合機床的“機床”對話框的“設置”選項卡下的UI參數(shù)術語“主軸方向”，表示C軸旋轉的方向。為避免這種混淆，請將幫助文檔中的術語“主軸方向”重命名為“車床主軸方向”。

30. CW-115486 CSR-20527 UI：后置變量狀態(tài)“ALLOW_LONG_CODE_DRILLING_CYCLES=TRUE”

存在問題31.CWR-2042 CSR-20504 刀具路徑 當 3 軸銑削刀具路徑生成方法設置為“高級”并為任何裝配體生成“粗加工刀具路徑”（啟用“自適應下移”選項）時，在同一切削級別中觀察到許多不必要的進入移動。

32. CW-115407 CSR-20436 幫助 CAMWorks 幫助 與 3 軸銑削參數(shù)“弦偏差”相關的文檔信息不正確，需要糾正。

33. CW-115368 CSR-20463 操作 對于任何車削零件，當車削特征截面平面旋轉一定角度時，子主軸面銑刀設置 X 軸方向每次編輯時都會旋轉相同的角度。

34. CWR-2041 CSR-20432 刀具路徑 當“三軸銑削刀具路徑”生成方法設置為“高級”，并且為特定零件生成“陣列項目”刀具路徑，并將“首次切削自”定義為“特征頂部”且切削量設置為“1”時，觀察到刀具路徑高于特征頂部，忽略指定的限制。

35.CW-115350 CSR-20423 操作 對于特定的銑削零件，如果使用自定義 TechDB 中預定義的 5 軸機床生成操作，則觀察到盡管某些設置在定義的分度角度限制內，但 CAMWorks 會將它們標記為超出限制。

36. CW-115200 CSR-20363 UIF 在裝配模式下，“刀具選擇過濾器”中顯示的豬鼻刀具“端半徑”顯示“0”值。但是，該值在“工具預覽”窗口中正確顯示。

37. CW-115100 CSR-20293 模擬 對于特定的銑削零件，如果在模擬中選擇碰撞暫停，然后在任何操作上完成移位加模擬以獲得先前的在制品，則 CAMWorks 將進入無限循環(huán)。

38. CW-115061 CSR-20185 特征 在“銑削”模式下，由于技術數(shù)據(jù)庫中的主軸參數(shù)錯誤，由“自動特征識別/提取可加工特征”創(chuàng)建的“螺紋孔”特征不應用選定的攻絲策略。但是，如果手動創(chuàng)建相同的功能并應用所需的線程策略，則它可以正常工作。

39. CWR-2033 CSR-20153 刀具路徑 當特定銑削零件的 3 軸銑削刀具路徑生成方法設置為“高級”時，如果非切削部分呈錐形，則為 Z 級加工生成的刀具路徑質量較差。它還增加了刀具路徑長度，從而延長了循環(huán)時間。但是，對于相同的參數(shù)，它可以在 CAMWorks 2019 上正常工作。

40. CW-115018 CSR-20158 特征 在插入任何 2.5 軸特征時，如果我們選擇不正確的面來定義特征，則會掛起 SolidWorks 應用程序。

41. CW-115013 CSR-20111 功能 對于特定的銑削零件，在 CAMWorks 2022 中執(zhí)行 EMF 命令時，AFR 無法正確識別槽功能。但是，老虎機功能在 CAMWorks 2021 及舊版本中被 AFR 正確識別。

42. CW-115011 CSR-20140 UIF 對于特定的多軸銑削零件，“過帳”選項卡上的“多軸參數(shù)”在首次打開操作參數(shù)時為空。

43. CWR-2031 CSR-20136 刀具路徑 當特定銑削零件的 3 軸銑削刀具路徑生成方法設置為“高級”并且選擇了“漸變”鏈接類型時，“鏈接移動”將在 Z 級操作中移出特征曲面。

44. CW-114991 CSR-20097 特征 對于任何銑削零件，在生成特征時將顯示零件周長凸臺特征的錯誤特征條件。

45. CW-114960 CSR-20080 操作 對于具有復雜幾何形狀的特定銑削零件，當更改“自動包含區(qū)域”參數(shù)時，CAMWorks 應用程序變得不穩(wěn)定。

46. CW-114959 CSR-20073 幫助 在 TechDB 幫助中，“銑床參數(shù)表 – 規(guī)格”頁面中提供的有關“平均索引時間”的信息對于銑床不正確。

47. CW-114846 CSR-20016 技術數(shù)據(jù)庫 對于特定的自定義技術數(shù)據(jù)庫，GOP、編輯刀具路徑和后移需要相當長的時間。

48. CWR-2027 CSR-19989 刀具路徑 當特定銑削零件的 3 軸銑削刀具路徑生成方法設置為“高級”時，為該零件生成的“面積間隙”刀具路徑具有不正確的弧度和錯誤的終點，從而導致機床出錯。

49. CW-114818 CSR-19997 刀具路徑 對于任何銑削零件，引出不遵循半徑

50。CW-114815 CSR-10780 刀具路徑 帶入口孔的 VoluMill 刀具路徑在生成刀具路徑時制作錯誤的快速平面。但是，如果將編輯定義用于輸入方法（孔）刀具路徑，則我們會得到正確的方向。

51. CW-114642 –- 操作 對于（銑車機床）面上的所有銑削操作，用戶可以選擇使用 X+ 坐標發(fā)布刀具路徑。此復選框位于 NC 選項卡下。即使炮塔類型設置為“Fornt1”或“Front2”，也需要激活此參數(shù)。此外，帖子必須支持此功能，以便 X 坐標始終輸出為正值。

52. CW-114613 CSR-19857 操作 對于任何銑削零件，如果為特定毛坯材料定義了絲錐策略，則在 GOP 上，它不會為該特定毛坯材料選擇正確的刀具 ID。

53. CW-114593 CSR-14260 操作 對于特定的程序集文件，在生成操作計劃時，CAMWorks 選擇數(shù)據(jù)庫中未處于活動狀態(tài)且也不存在于工具嬰兒床優(yōu)先級中的工具。

54. CW-114566 CSR-9721 操作 選中反向切割類型選項時，程序點組框中的“固定周期輸出”復選框將灰顯，無法選中。

55. CW-114508 CSR-19768 裝配 在庫存管理器中定義具有不同庫存材料的裝配的兩個部件，并為其生成操作計劃時。但是，在用于計算兩個零件的進給/速度選項卡中，它始終使用為第一個零件定義的材料.

56。CW-114467 CSR-19692 車間 對于已使用 CAMWorks 編程并發(fā)布為車間文件的特定銑削零件文件，在 CAMWorks 車間應用程序中打開此已發(fā)布文件時，不會顯示坐標系。

57. CW-114355 CSR-19609 刀具路徑 對于具有多曲面特征深腔區(qū)域的特定銑削零件，當操作參數(shù)類型在 3 軸銑床中設置為“自適應”圖案類型時，不會為具有深腔區(qū)域的多曲面特征生成刀具路徑。

58. CW-114348 –- 系統(tǒng) 更改后處理器的路徑后，打開現(xiàn)有部件時，后處理器的路徑會更改，但選定的后處理器是文件夾中的第一個后處理器，而不是隨部件一起保存的內容.59.

CW-114297 CSR-19599 刀具路徑 對于任何銑削零件，當生成“輪廓銑削”操作的刀具路徑且刀具路徑中心選項設置為“無補償”時，生成的刀具路徑包含一些非常小的移動，從而導致機床錯誤。

60. CW-114276 CSR-19562 特征對于特定的“銑削”零件，當使用 3D 草圖插入曲線特征時，它會生成不正確的特征輪廓。

61. CW-114182 CSR-19546 模擬 在仿真中，如果選擇“最高電流”選項和“碰撞時暫停”，則需要添加一個允許中止仿真或忽略碰撞以繼續(xù)其余仿真的選項。

62. CWR-2014 CSR-19471 刀具路徑 對于特定的銑削組件，生成刀具路徑 - 更改馬赫偏差時出現(xiàn)錯誤 105。

63. CWR-2011 CSR-19356 刀具路徑 對于特定的銑削零件，為 3d 跨距流線刀具路徑生成的刀具路徑錯誤地鏈接了此零件的刀道.64.

CW-113183 CSR-19261 UIF 在“銑-車”模式下，“刀具不正確”且因分配而異躺在副主軸上 車削。

65. CW-113127 CSR-15401 CSR-4304 操作 對于特定的銑削零件，在生成操作計劃并選中“刀具嬰兒床優(yōu)先級”復選框時，它不會為操作選擇正確的刀具。

66. CW-113122 CSR-19185 技術數(shù)據(jù)庫 在 TechDB 中，對于任何豬鼻工具，如果輸入的端半徑值與凹槽長度相同，則會顯示有關“有效切割長度”的錯誤消息，該消息在用戶界面中不存在。

67. CW-113012 CSR-19071 特征 在“組件”模式下，如果一個或多個設置下存在任何多曲面特征，并且以交互方式插入了任何新的“多曲面”特征，則指定的缺省名稱是現(xiàn)有“多曲面”特征名稱的副本。

68. CW-112945 CSR-19034 功能 對于特定的銑削零件，在執(zhí)行自動特征識別時，零件特征被錯誤地識別。

69. CW-112934 CSR-18993 操作 對于任何銑削零件，當“刀具床優(yōu)先級”設置為活動并執(zhí)行GOP命令時，不會根據(jù)數(shù)據(jù)庫中的刀具表達式選擇適當?shù)牡毒?。該工具是?工具標準帶 不考慮 OP 工具床上的最大擬合圓中選擇的。

70. CW-112922 CSR-19005 幫助 修改UPG幫助文件中參數(shù)“OPR_THREAD_PITCH”的說明，讓用戶知道此參數(shù)不僅支持車床，還支持銑床。

71. CW-112903 –- 系統(tǒng) VC 運行時 2005、2008 或 2010 的舊版本：這些版本的 Visual C++ 庫已經過時，當前形式可能會帶來安全風險。

72. CW-112705 CSR-18695 刀具路徑 VoluMill 在生成刀具路徑時忽略夾具避免區(qū)域。這導致測量回避夾具部件和回避區(qū)域附近的目標部件。

73. CW-112186 CSR-14219 模擬 如果為任何操作分配了具有無效幾何形狀的刀具（由于刀具肩長不正確）并且模擬了其刀具路徑，則必須提供自動更正此肩長值誤差的規(guī)定，以便模擬可以順利進行。當用戶打開操作進行編輯時，必須進行此自動更正。

74. CW-112168 CSR-18516 系統(tǒng) 對于任何銑削零件，在零件周邊特征上的 WIP 的 2.5 軸余料粗加工刀具路徑性能問題。

75. CW-112076 CSR-18508 操作 在 XY 跨距中，“切割量”字段允許您輸入“-0in”金額而不顯示任何警告消息。

76. CW-112000 CSR-18414 技術數(shù)據(jù)庫 在默認的技術數(shù)據(jù)庫中，在“銑削刀具”中，不顯示“副主軸設置”策略。

77. CW-111977 CSR-18381 刀具路徑 對于任何車削零件，當切削類型設置為“徑向”且“固定循環(huán)”參數(shù)設置為“開”時，為“外徑粗車削”特征生成的刀具路徑沒有正確的方向。

78. CW-111718 –- 幫助 函數(shù)“IAddContainAreaUsingSketches”和“IAddAvoidAreaUsingSketches”未記錄在API幫助文檔（CWApiHelp.chm）中。

79. CW-111522 CSR-18081 操作 在“裝配”模式下，探測操作不考慮用于生成輸出的正確坐標系。即使在設置參數(shù) d 中選擇了“零件設置原點”選項單選按鈕，也會考慮機床坐標系IALOG 框。

80. CW-111401 CSR-17970 刀具路徑 VoluMill 控制“機床型腔”不會根據(jù)預期條件更改刀具路徑。這是在 CAMWorks 2021 SP1 下使用注冊表開關實現(xiàn)的，但不再有效。

81. CW-110720 CSR-17697 裝配 在組件模式下，所有“組件特征”和“組件”操作都不會導入到其它組件中。

82. CW-110578 CSR-17647 功能 當在兩個方向上定義特征深度并使用零件邊選擇島時，則不會在覆蓋島的兩個方向上定義島。

83. CW-110527 CSR-17576 刀具路徑 多軸刀具路徑違反過切檢查表面。

84. CW-110486 CSR-17543 刀具路徑 對于特定的“銑削”零件，為“錐形和圓角”特征生成的“VoluMill”刀具路徑不會觀察到其選定的起點。

85. CW-110050 CSR-17370 操作 在 5 軸銑床中，在多軸鉆頭操作的圖案選項卡中，“啄”鉆頭類型參數(shù)不可用。

86. CW-109938 CSR-17249 仿真 CAMWorks 3D 仿真顯示零件上不存在的鑿痕。

87. CW-109748 CSR-17166 刀具路徑 對于特定的車削零件，當“退刀”參數(shù)設置為“直接”時，車削完成操作將刨削零件.88.

CW-109701 CSR-17120系統(tǒng) 對于特定零件，如果編輯了 CAMWorks 要素或執(zhí)行了重建操作，則 SolidWorks 應用程序將崩潰。

89. CW-109694 CSR-17143 特征 對于特定的“銑-車”零件，“基本車削特征識別”顯示其不正確的特征。

90. CW-109575 CSR-17054 進給和速度 使用進給和速度庫定義特定零件的中心鉆操作的進給和速度時，顯示的進給率和主軸速度基于刀柄直徑，而不是中心鉆具的導向（鉆）直徑。

91. CW-109565 CSR-17036 操作 在多軸銑床中，在多軸銑床操作用戶界面的圖案選項卡中，“基于接觸點的切割方向”參數(shù)不可用。

92. CW-109213 CSR-16919 重建 在 CAMWorks 2020 SP5 或更高版本中打開特定裝配文件并執(zhí)行“重建”命令時，觀察到現(xiàn)有的“銑削零件設置”方向被翻轉。

93. CW-107819 CSR-15437 仿真 即使公差很嚴格，特定零件的仿真結果也沒有顯示出良好的表面光潔度。但是，生成的刀具路徑是平滑的。

94. CW-106691 CSR-15919 操作 當用戶嘗試延長刀具凹槽長度 （L2） 超過突出長度 （L3） 時，需要顯示一條消息。

95. CW-106198 CSR-15700 UIF工具選項卡中的“工具選擇過濾器”窗口功能需要通過兩個功能進行增強。其中是 1.若要提供調整工具大小的規(guī)定，請選擇篩選器窗口大小和

2。管理每種刀具類型的列位置并保存它們。

96. CW-106051 CSR-15610 刀具路徑 如果插銑選項用于為帶倒角的型腔生成的粗加工料操作，則它無法復制后續(xù)粗加工機操作的插入粗加工參數(shù)。

97. CWR-1907 CSR-15668 刀具路徑 添加新的錯誤消息“錯誤 222：由于區(qū)域 3D 跨距失敗剪切“，當具有 3D 跨距的模式項目流線由于要切割的區(qū)域而失敗時。

98. CW-105174 CSR-15261 帖子 添加新QUERY_INT_MILL_FEATURE_TYPE andQUERY_INT_TURN_FEATURE_TYPE以獲取銑削和車削零件的特征類型。

99. CW-105169 CSR-15261 后 為等高軋機和粗軋機操作添加新的后變量OPR_Z_FIRST_CUT、OPR_Z_MAX_CUT和OPR_Z_FINAL_CUT。

100. CW-105167 CSR-15261 后 添加后變量CONTOUR_RAMP_TYPE輸出 輪廓磨機操作的斜坡選擇。

101. CW-104857 CSR-15179 Postт 編譯源文件位于具有特殊字符的文件夾中的 Post 時，CTL 文件未得到遵守，并且不顯示錯誤消息。

102. CW-104681 CSR-15077 操作 在操作參數(shù)對話框中使螺紋銑復合操作工具參數(shù)“最小孔直徑”可編輯。

103. CW-102911 CSR-14176 操作 在裝配體中，當工作坐標系更新時，探測操作不會更新其位置，這可能導致探測工具粉碎。

104. CW-102831 CSR-14187 重建 對于特定的銑削零件，如果在 CAMWorks 選項下為特征識別選擇了零件周邊特征，則應用程序在執(zhí)行“提取可加工特征”命令時崩潰。

105. CW-102613 CSR-14144 刀具路徑 對于具有帶島的開腔特征的特定銑削零件，將為其島之一生成不完整的輪廓銑削刀具路徑。

106. CW-101226 CSR-13536 重建 對于編輯零件文件時的任何車削零件，CAMWorks 不會正確更新特征和刀具路徑。

107. CW-100948 CSR-13397 功能 對于任何具有曲線特征輪廓的銑削零件，顯示的切削方向不正確。同時選擇兩個曲線特征輪廓時，會出現(xiàn)此問題。

108. CW-100455 CSR-13268 刀具路徑 在多軸銑削模塊中，在進入/退刀選項卡下，如果選中“平滑半徑”復選框以及具有一定角度的“刀具平面快速長度”選項，則不會正確生成進入 - 退刀路徑。

109. CW-99588 CSR-12943系統(tǒng) 對于特定的銑削零件，當在“毛坯管理器”中將毛坯定義為 STL 并且生成 forrest 粗加工的刀具路徑時，生成刀具路徑需要花費過多的時間。

110. CW-97391 CSR-11648 功能 為了提高自動化程度，識別此部件上的插槽對于向大型德國公司進行銷售至關重要。

111. CW-94467 CSR-10941 UIF 在多軸銑床中，選擇“用戶定義軸”以圍繞其旋轉刀具路徑的選項不可用。

112. CW-88376 CSR-9759 操作導入/導入參數(shù)不適用于鏈接的刀具路徑

113.CW-69033 CSR-11954 CSR-429 帖子 在過帳中，收回和倒帶后的入口移動是單個進給移動，需要添加功能，以便它可以快速移回進入/收回選項卡下定義的進給距離，然后像其他進入移動

一樣繼續(xù)進給移動 HCL Technologies 的幾何PLM 工程解決方案、服務和技術領域的專家。其全球工程服務、產品生命周期管理 （PLM） 解決方案、嵌入式系統(tǒng)解決方案和數(shù)字技術解決方案組合使公司能夠制定、實施和執(zhí)行全球工程和制造戰(zhàn)略，旨在提高產品實現(xiàn)生命周期的效率。