7、重啟程序，再次進(jìn)入軟件，將Request信息復(fù)制到注冊(cè)機(jī)中，點(diǎn)擊【Generate】按鈕將生成一組注冊(cè)信息，然后將其復(fù)制到PowerInspect 2020的注冊(cè)框中

8、點(diǎn)擊【注冊(cè)】按鈕破解成功，至此，PowerInspect 2020破解版安裝完畢

軟件功能

一、硬件連接

1、多設(shè)備支持

使用各檢測(cè)硬件提供商提供的各種不同測(cè)量設(shè)備。

2、自動(dòng)化檢測(cè)

PowerInspect Ultimate 支持自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，如 CNC/DCC CMM 和機(jī)床探測(cè)。

3、手動(dòng)檢測(cè)

針對(duì)您的所有便攜式檢測(cè)設(shè)備(包括手動(dòng) CMM 等)使用單個(gè)界面。

4、非接觸檢測(cè)

PowerInspect 支持多個(gè)激光掃描設(shè)備，包括常見的激光-臂組合設(shè)備。

二、檢測(cè)編程

1、功能區(qū)界面

增強(qiáng)的界面和用戶體驗(yàn)，有助于提高生產(chǎn)率并簡(jiǎn)化制造工作流。

2、復(fù)雜形狀檢測(cè)

使用更佳策略來(lái)檢測(cè)復(fù)雜形狀，并自動(dòng)將結(jié)果編譯成報(bào)告。

3、圖形編程

了解如何快速輕松地對(duì)測(cè)量序列進(jìn)行編程。更大程度減少測(cè)量零件前的準(zhǔn)備工作。

4、自動(dòng)機(jī)床碰撞檢查

在自動(dòng)化檢測(cè)期間盡可能降低碰撞幾率。脫機(jī)仿真測(cè)量序列。

5、嵌入式策略

使用掃描和接觸觸發(fā)式策略實(shí)現(xiàn)靈活高效的探測(cè)。

6、點(diǎn)云編程

根據(jù) CAD 數(shù)據(jù)檢測(cè)脆性或柔性零部件。自動(dòng)從點(diǎn)云中提取特征。

7、不使用 CAD 檢測(cè)

不使用 CAD 測(cè)量特征。將結(jié)果導(dǎo)出為 CAD 文件，包括 IGES 和其他格式。

8、鏡像向?qū)?/p>

可以快速鏡像整個(gè)檢測(cè)序列，并擴(kuò)展鏡像 CAD 模型的能力。

三、制造集成

1、制造集成

利用自適應(yīng)緊固、OMV、電極檢測(cè)和粘土銑削功能優(yōu)化制造。

2、測(cè)量點(diǎn)云中的單個(gè)點(diǎn)

評(píng)估掃描儀或?qū)氲狞c(diǎn)云數(shù)據(jù)中的結(jié)果，并提高檢測(cè)的可重復(fù)性。

3、探測(cè)橢圓

對(duì)橢圓形特征使用自動(dòng)探測(cè)策略。提高測(cè)量一致性，并縮短編程時(shí)間。

4、基于點(diǎn)云的二維特征

自動(dòng)通過(guò)點(diǎn)云數(shù)據(jù)擬合二維特征，提高測(cè)量結(jié)果的可靠性。

5、自適應(yīng)緊固

優(yōu)化復(fù)雜自由造型形狀的零件設(shè)置。提高流程的可重復(fù)性。

6、在機(jī)驗(yàn)證 (OMV)

當(dāng)零件仍然位于機(jī)床上時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。盡可能避免在機(jī)床和 CMM 之間移動(dòng)零件。

7、電極檢測(cè)

將檢測(cè)與設(shè)計(jì)和制造相集成。降低電極制造的設(shè)置時(shí)間和成本。

8、汽車設(shè)計(jì)

快速?gòu)?Alias 汽車設(shè)計(jì)軟件移動(dòng)到 CMM 上的粘土銑削。

四、測(cè)量可重復(fù)性和一致性

1、引導(dǎo)式測(cè)量

聽覺(jué)和視覺(jué)輔助工具可引導(dǎo)您完成檢測(cè)，以確?？芍貜?fù)性和一致性。

1、CAD 模型中的檢測(cè)點(diǎn)

從 CAD 數(shù)據(jù)導(dǎo)入檢測(cè)點(diǎn)，以在零件上創(chuàng)建檢測(cè)點(diǎn)

2、機(jī)架和探針數(shù)據(jù)庫(kù)

利用探針變更自動(dòng)化檢測(cè)序列，支持 MCR20 和 FCR25 CNC 機(jī)架。

3、CAD 文件管理器

僅使用與測(cè)量相關(guān)的曲面。輕松地從推測(cè)中排除 CAD 級(jí)別。

軟件特色

1、測(cè)頭校準(zhǔn)

對(duì)于傳統(tǒng)的點(diǎn)接觸式CMM三座標(biāo)測(cè)量機(jī)設(shè)備，無(wú)論是手動(dòng)的還是CNC/DCC設(shè)備，在開始實(shí)際的檢測(cè)工作之前，都需要校準(zhǔn)測(cè)頭，設(shè)定測(cè)頭半徑補(bǔ)償，以便保證測(cè)量的精度。使用PowerINSPECT所提供的強(qiáng)大的測(cè)頭數(shù)據(jù)庫(kù)編輯器，可設(shè)置所使用的測(cè)頭座和測(cè)頭的記錄，縮短每次使用不同測(cè)頭時(shí)所需要的校準(zhǔn)過(guò)程。 PowerINSPECT提供了方便的測(cè)頭校正向?qū)Чぞ?，幫助操作者方便地?duì)不同廠商的的測(cè)頭進(jìn)行校正。

2、對(duì)齊定位坐標(biāo)系

對(duì)照理論CAD數(shù)據(jù)對(duì)零件進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，必須將實(shí)際零件的坐標(biāo)系和理論CAD模型坐標(biāo)系對(duì)齊定位。 PowerINSPECT提供了多種對(duì)齊定位方法，以滿足各種類型零件的檢測(cè)需要。特別是針對(duì)無(wú)特征的自由曲面也提供了方便、快捷的對(duì)齊定位工具。

對(duì)齊定位方式包括：

PLP對(duì)齊定位、自由形狀對(duì)齊定位、幾何PLP對(duì)齊定位、三球?qū)R定位、通過(guò)文件對(duì)齊定位、最佳擬合對(duì)齊定位和RPS對(duì)齊定位等，使用的對(duì)齊定位方式取決于零件類型以及所擁有的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)情況。

在沒(méi)有CAD模型數(shù)據(jù)的情況下，由于某種原因，您可能仍然希望產(chǎn)生對(duì)齊定位，PowerINSPECT也提供了相應(yīng)功能。

3、幾何特征檢測(cè)

PowerINSPECT可產(chǎn)生全范圍的幾何元素用于檢測(cè)工件上的標(biāo)準(zhǔn)體素特征，還可通過(guò)投影和相交這些特征到已有幾何元素而產(chǎn)生抽象特征。也可產(chǎn)生幾何元素來(lái)測(cè)量特征之間的角度和距離。 可檢測(cè)的幾何元素有：平面、直線、點(diǎn)、特征如圓(孔和凸臺(tái))、槽、長(zhǎng)方形、具有指定邊數(shù)的規(guī)則多邊形、圓柱(孔和凸臺(tái))，圓錐、球和環(huán)等。

可將檢測(cè)數(shù)據(jù)生成直線、曲線和標(biāo)準(zhǔn)體素，并可將這些數(shù)據(jù)輸出，用于逆向工程等工作。

4、形位公差檢測(cè)

PowerINSPECT提供GD&T工具來(lái)檢查幾何特征的形狀公差和位置公差，形狀公差檢測(cè)包括：

平面元素的平面度、直線元素的直線度、圓柱元素的圓柱度、圓錐元素的錐度、探測(cè)球元素的球度、三維圓形特征/平面元素的圓度等等。

對(duì)于須和基準(zhǔn)比較幾何特征的復(fù)雜位置公差，PowerINSPECT 提供了一個(gè)GD&T向?qū)С绦颍顺绦蚩芍笇?dǎo)您進(jìn)行位置公差測(cè)量的每一步。 可測(cè)量的位置公差類型有：垂直度、平行度、傾斜度、同軸度、實(shí)際位置，包括同軸度及直角坐標(biāo)系中特征的位置公差等。

5、曲面檢測(cè)

PowerINSPECT 提供了多種曲面檢測(cè)工具，對(duì)比理論CAD模型數(shù)據(jù)進(jìn)行誤差評(píng)估?？稍谇嫔蠝y(cè)取點(diǎn)，PowerINSPECT將測(cè)取的點(diǎn)數(shù)據(jù)和理論的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，計(jì)算出誤差，給出誤差報(bào)告。

可實(shí)時(shí)在零件上的任何地方測(cè)取點(diǎn)，也可測(cè)取指定的曲面點(diǎn)，PowerINSPECT將通過(guò)輸入點(diǎn)的名義值，在零件上的指定位置測(cè)取點(diǎn)。

6、邊緣檢測(cè)

PowerINSPECT提供了強(qiáng)大的邊緣檢測(cè)功能。

邊緣是CAD曲面的消失處，其周圍不再有任何相鄰的 CAD曲面。

我們可通過(guò)檢測(cè)切口的邊緣情況而檢測(cè)切口位置的正確性。PowerINSPECT 將檢測(cè)的點(diǎn)和相應(yīng)的理論CAD模型邊緣進(jìn)行對(duì)比，從而檢測(cè)它們的精度。

7、截面檢測(cè)

通過(guò)設(shè)置一截面組可檢測(cè)零件的平面截面。PowerINSPECT 將指導(dǎo)您僅檢測(cè)指定截面上的點(diǎn)。

8、聯(lián)機(jī)檢測(cè)

聯(lián)機(jī)檢測(cè)，可以在屏幕上實(shí)時(shí)地得到檢測(cè)的結(jié)果：包括當(dāng)前測(cè)量的位置坐標(biāo)值、誤差的分布情況等。

9、檢測(cè)數(shù)據(jù)輸出

檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)，可以按測(cè)量領(lǐng)域通用的DMIS格式的文件輸出，供其它檢測(cè)軟件使用。

對(duì)于幾何形體的檢測(cè)數(shù)據(jù)，利用PowerINSPECT外掛的SPC模塊，可以對(duì)一批同類零件進(jìn)行質(zhì)量分析，根據(jù)公差標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量控制，提高成品率。

10、檢測(cè)報(bào)告

檢測(cè)結(jié)束后，可以方便地輸出檢測(cè)報(bào)告。PowerINSPECT提供了智能化的功能，使檢測(cè)報(bào)告的輸出既方便又可靠。檢測(cè)報(bào)告圖文并茂，清晰易懂。